1月11日下午14:20，伴随着潜水员拧紧水下最后一颗螺栓，三航局承建的菲律宾GNPD电厂码头项目顺利完成所有取水管道的水下精准对接，为燃煤机组投产运营提供了坚实保障。

      菲律宾GNPD电厂码头项目位于菲律宾吕宋岛的巴丹省，该项目合同额5亿元，于2016年12月开工，预计2020年5月竣工。项目码头全长560米，宽26米，采取高桩码头形式，可以满足16万吨级船舶停靠，是菲律宾在建最大的码头工程。其中，取排水工程是电厂循环水系统的配套设施，由海上取水管道、排水管道和取水头沉箱构成。项目需在水下安装长为1500米的大直径高密度聚乙烯（HDPE）管，其中取水管的内径为3米，排水管内径为3.3米，是目前全球范围内安装的最大直径的水下高密度聚乙烯（HDPE）管道。

      在外海工况复杂的情况下，大直径管道水下安装成为了摆在施工人员面前的一个全新课题。面对未知的施工领域，项目高度重视科研成果与现场实际的结合，通过科技立项提出了管道环刚度优化和配重块结构优化的建议，并得到设计及业主单位的采纳；针对现场作业面狭小、管道直径大的特点，项目部果断放弃了传统的围堰内拼接气囊浮运定位的方案，而是利用现有机械设备 “就米下锅”，首先利用码头平台拆除的贝雷架和型钢制作管道吊架，然后采用16号打桩船将拼接后重200吨的管道分段起吊，最后潜水员进行水下定位安装。

      在水深20米处将伸缩法兰的96颗螺栓精确定位无异于水下穿针引线，为了确保管道的顺利合拢，项目部针对每一个环节都进行了数次沙盘推演，并采用GPS系统、水下人工复核等测量手段确保对接精度。最终，伸缩法兰在轴线、纵坡、高差等关键指标方面均达到了设计标准。

      恶劣的天气情况是项目部面临的另一个挑战。由于工程所在位置地处外海，每年6月至10月，项目所在地是台风的必经之地，台风带来的涌浪给项目施工造成了极大的困难。除了船舶无法作业，狂风巨浪还带来了深水基槽强回淤的工程难题，既要清淤又不能破坏已经安装好的管道，这使水下清淤的难度倍增。经过反复的讨论研究，项目部最终决定深水区域采用挖泥船清理，浅水区域采用长臂挖机清理，对于淤泥采用吸沙泵清理，已安装管头位则派遣潜水员进行手抠锹铲。

      取水管道完成“深海之吻”顺利对接，一方面为公司积累了大直径高密度聚乙烯（HDPE）管道水下安装的经验，另一方面也为该项目打赢2020年收官之战奠定了坚实的基础。（三公司  鲁义）