“在确保质量的同时，你们提前了整整一个月完工！” 国投湄洲湾第二发电厂取排水项目的泵房施工在进度和质量上受到业主和监理的一致好评，并在当年年终总结时被业主授予“生产先进单位”。

　　国投湄洲湾2×1000兆瓦绿色建造示范工程位于福建省莆田市湄洲湾北岸经济开发区，属于“港、煤、电一体化”项目，是电力行业国内首个全过程绿色建造示范项目。三航局厦门分公司参建其中的国投湄洲湾第二发电厂2个1000兆瓦机组工程取排水项目（含循环水泵房及前池土建）。其中，泵房施工作为整个项目的关键性环节，对整个项目的展开起到了基础性作用。

　　“水渗出来了！”在实际开挖中，项目部发现泵房西侧由于临海，所以出现了较多的渗透水。经过几番考察，项目部决定采用高压旋喷桩来处理渗水问题。高压旋喷桩一般在地基加固中才会使用，而项目部“另辟蹊径”将其用在渗水问题上。这样一来，不仅摆脱了当地地质条件的影响，还解决了西侧的老海堤由于地质复杂无法采用水泥搅拌桩以及空间限制无法采用塑性混凝土连续墙的问题。如此创新，可谓一举多得。

　　泵房的施工过程往往一波三折，南、北、东三侧同样出现了渗透水情况，好在这三侧位置渗水较少。项目部“对症下药”，灵活地采用了双排水泥搅拌桩结构，有效地解决了不同情况下的渗水问题，确保了施工的顺利进行，大大节约了施工成本，将工期提前了近半个月。

　　“这连1米都不到吧！”现场作业人员发出惊叹，原来泵房基坑土质结构复杂，存在不同岩性的石层，而基坑的西侧靠近老海堤。老海堤如同一堵墙横亘在作业区，在它的阻挡下放坡的宽度受到极大限制。原本放坡完，坡顶应有至少7米的宽度，然而实际是现场操作空间连1米都不到。

　　既然客观条件受限，项目部只好试图从技术上突破困境。多番研讨之后，项目部采用深基坑开挖技术，将常规的四级开挖坡比改为非常规的三级开挖坡比，配合灌注桩支护进行施工。这样一来，减小了坡顶侧压力从而进一步降低了滑坡坍塌的概率，并且很好地解决了西侧围堤放坡宽度受限制的问题；二、三级边坡采用放坡开挖，有效保持了坡度，同时基坑坡度不断放缓，保证了边坡的稳定性。

　　泵房属于土建类工程，特别是底板的混凝土施工，每次浇筑的方量都在1500立方米以上，属于大体积混凝土施工，产生的热量大，温度高，很容易产生开裂。

　　“混凝土就像发了烧，我们可不可以也采取物理降温？”有人这样提出建议，这给了大家解决灵感。混凝土运输及浇筑过程中，项目部在其内部掺杂了冰块以降低温度。如果只是这一举措，并不能完全让混凝土恢复“健康”。通过研究，项目部找到了从浇筑底板入手的又一有力举措。按照设计，浇筑时底板会分为6个间隔，项目部就在每个间隔处设置三个测温点，分别埋入能够测量混凝土内部温度的专用温度计。每个测温点均埋有三根管用来测量温度，三根管长度不一，分别触及底板的底部、中部及表面以下15公分。技术员时时关注混凝土内部的温度变化，根据温度的不同，采取不同的养护频率来防止混凝土开裂。如此细致严密的监控方法获得了业主以及科技专家的一致肯定：“堪比做手术一样严密。”（厦门分公司　顾芸侠）