3月14日，国际在线报道中交三航局承建的福州港罗源湾港区可门作业区6-7号泊位工程项目“质”造构件有“智”招——
福州港罗源湾港区可门作业区6-7号泊位工程项目是福建省“平安百年品质工程”重点培育对象。该项目由中交三航局承建，拟新建6号3.5万吨级散货装船泊位和7号30万吨级散货卸船泊位及相应配套设施，助力打造“海上福州”和推动世界一流港口建设。
据介绍，由于该工程项目预制构件数量多、型号多、重量重，项目团队从筹划初期便注重对“智能化设备”的采用，竭力为构件的“精致登场”注入“智慧”力量。
以“智”提“质”的首个试点便是钢筋的加工和出运。作为预制构件的核心组成部分，钢筋的测量和加工精度显得尤为重要。对此，项目部在可门预制场及碧里预制场均建设了标准化、全封闭式的钢筋智配中心，并配备了一系列数控钢筋加工设备。“在计算机控制系统的协助下，我们只需输入提前算好的数值，钢筋便可自动被高精度地切割、缠绕、弯曲成型。”项目总工林猛说。
精益“智”造还体现在预制构件的养护阶段。按照质量规范要求，该工程项目的所有构件在预制成型后都需要洒水养护14天，以此保证混凝土的强度。项目部创新性地引入自动喷淋养护系统。该系统与高扬程的变频增压水泵相连，旋转喷头可实现40度至180度的全范围均匀喷洒。在温度、湿度传感功能的加持下，该系统还能根据天气情况实时调整喷淋方案。若水管出现故障，系统便会在第一时间发送警报，并自动关闭出水口，最大程度减少水资源的浪费。
此外，在预制构件的大规模安装方面，考虑到构件型号多样、安装精度要求高，项目团队还搭建了全智能架桥机安全监控管理系统。该系统综合运用信息传感技术、嵌入式技术、远程通信技术等“黑科技”，实现对施工现场架桥机“升、降、移”的实时监测和安全保护。
来源：六公司
内容：李镱
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