宁波分公司金华船闸项目部的《提高大型钢护面一次安装合格率》QC成果近日获评全国工程建设质量优秀成果二等奖，钢护面一次安装合格率达到94.2%。
该工程有36块10毫米厚的钢板、单块最大面积103平方米的大型钢护面，用于上下闸首与上下引航道交接处，防止船舶进出船闸时发生刮擦、碰撞，保护船闸混凝土结构。
10毫米厚的大型护面钢板极易发生变形是施工难点，项目部将此作为重点监控对象。首块钢护面完成安装后，现场实测合格率仅63.9%，与规范要求80%相差甚远。项目副总工毕洪武带领技术团队展开攻关，查找出三大主因：钢护面下料加工切割设备精度低，导致切口不平整，焊接拼装后造成整体平整度较低；运输过程中未采取防变形措施；操作人员缺乏实际施工经验。
项目部要求厂家切割下料改用数控切板机，保证边缘平整度，对进场板材用矫平机校平，保证原材料平整度。对驾驶员进行严格交底，路况较差的道路缓速慢行。对钢护面实行钢板、锚筋分离，现场焊接，钢护面在装车时放置30厘米厚的枕木，防止运输过程中产生变形，保证钢护面进场平整度合格率在90%以上。要求厂家派经验丰富的操作组长、高级技师进场，实地开展手把手“教学”，直至熟练掌握工艺。
实施对策后，大型使钢护面一次安装合格率达到94.2%，起到了“一箭三雕”之功效。（张绪雄）
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