他是精于钻研技术、擅长“以理服人”的技术达人，他是同事们眼中关键时刻冲在前、顶得上的优秀党员，他就是江苏分公司惠州海上风电项目部总工刘文森。在他眼里，没有解决不了的难题，只有不肯努力的人。正是凭着这份初心，刘文森抢下了一个个工程“制高点”。

导管架基础沉桩施工

　　2020年7月，江苏分公司中标惠州海上风电项目，还是技术员的刘文森作为“先遣兵”成为了第一批到岗人员。此时离刘文森婚期不到半年，当家人在为他筹办结婚事宜时，他确一门心思扑在工作上。“现有的稳桩工艺不适用这个项目，我们要想想其他方法。”刘文森说。以往施工的风电项目利用稳桩平台上的双层、四个朝向的千斤顶，在桩基入水时控制沉桩位置。但惠州海上风电项目是我国国内水深最深、淤泥层最厚的风电海域之一，施工海域水深达43米，淤泥土层厚达30米。沉桩作业时，钢管桩桩顶位于水下35米处，水上千斤顶无法有效控制水下的沉桩。

　　工艺方案讨论会上，水下液压千斤顶的方案被最先提出，但因易出故障，水下维修困难，沉桩精度不高等情况被否决。刘文森提出水上水下结合的方式，即利用千斤顶进行水上粗定位，刚性导向筒进行水下精准控制，该工艺理论可行，得到了大家的一致认同。

刘文森讲授工程设计

　　2021年1月中旬，稳桩工艺的设计方案初稿出来了，此时距离刘文森的婚期仅有半个月。“儿子，你什么时候回家？”“这边方案出来了，我这就请假去。”刘文森嘴上回答着家人立即请假，但是转头却又忙起了工作，演算数据、联系专业单位研究方案、步骤模拟……“在原有工艺的基础上进行优化升级，我们没有经验可以参考，只能一点一点磨。”刘文森说。同事们都知道刘文森婚期在即，同他的问候也从“今天请假了吗”变成了“方案怎么样了”。

　　结婚的前两天，刘文森匆匆赶回了家。但婚后不久，刘文森就回到了项目部。“稳桩平台还在制作中，项目还没完成首桩，这种时候我必须回来盯着，党员就要有舍小家为大家的精神，我的妻子也很支持我。”刘文森说。

　　项目时间紧任务重，稳桩平台还在有序制作中，其他施工器械要同步准备好，只待首桩开打。考虑到国内液压锤都无法入水，项目部只能对现有的液压锤进行改造，使用海上施工项目常用的送桩器。刘文森一边盯控稳桩平台的制作，一边挤压空余时间，根据水下桩顶标高和潮汐涨落等多重因素，增加了送桩器的长度，设计了长达50.7米的国内最长送桩器。

刘文森给青年员工讲解施工图

　　首次试验中，送桩器却发生了损坏和变形。原来，加长送桩器常用的方式是在送桩器内部焊接加筋板，这样易导致送桩器内部受力不均，无法承受液压锤连续击打的冲击力。刘文森又对送桩器结构强度进行了新的攻关。经过查阅资料、请教专家、与专业生产厂家多次沟通后，刘文森从技术工艺等方面进行改进，在制作中采用整体退火工艺，消除送桩器内部残余应力，使之受力更均匀，增强疲劳强度和抗击打能力；同时通过增加吊耳段管节壁厚，增强送桩器结构强度，改善性能，满足了强度要求。

　　功夫不负有心人，4个月后，改进的液压锤施打着钢管桩，在导向筒与千斤顶的双重保障控制下，首个机位成功完成，各桩实测垂直度达到1‰以内，满足了本工程桩垂直度偏差不大于3‰的高标准、两桩平面距离相对误差不大于30毫米的严要求。改进后的液压锤还提高了施工效率，将每个机位的工效从4天提升至2天，为全面完成业主下达的目标任务打下了坚实的基础。

风电现场沉桩施工

　　又是一个夜晚，项目部的会议室灯火通明。项目大干期，施工现场日夜不休，抢抓窗口期，项目部驻地也毫不松懈，每日根据现场情况反馈，召开各项技术例会，做好施工一线的后备支持。会议室内，刘文森揉了揉满是红血丝的双眼，继续总结分析当天的现场沉桩情况。“锚定目标、攻坚克难，我是党员，遇到困难不存在退缩，必须奋勇争先！”

　　来源：江苏分公司

　　图文：李薇